Система промышленная группа Система промышленная группа
Производство изделий из полимеров
Заказать звонок

Резка полимеров

Компания «Система промышленная группа» занимается обработкой полимеров с 2006 года.  Для некоторых проектов мы используем  алмазную струну или плоттер, в некоторых — лазер. Метод обработки конкретного материала определяют технологи и менеджеры после консультации с клиентом. Результат нашей работы – качественная резка пенолона или других вспененных пластиков на автоматизированном оборудовании с ЧПУ для производства термоконтейнеров, ложементов или любых упаковочных элементов с нуля или по чертежам клиента.

Минимальный заказ 80 000 руб.

Работаем только с юридическими лицами


Защитные уголки для транспортировки мебели
Узнать подробнее
Комбинированная упаковка с поролоновым ложементом
Узнать подробнее
Защитные ложементы из поролона для транспортировки
Узнать подробнее
sale@ttksistema.ru
Анастасия Зотова
sale@ttksistema.ru
Ленина Яцкова
sale@ttksistema.ru
Дина Саитова
sale@ttksistema.ru
Юлия Незговорова
sale@ttksistema.ru
Ольга Азаренко
Преимущества работы с нами
Мы – лидеры в своем деле

Мы – лидеры в своем деле

Уже более 18 лет компания развивается на рынке. За это время мы накопили объемное портфолио: изготовили десятки тысяч полимерных изделий для компаний разных отраслей промышленности.
Подходим к задаче комплексно

Подходим к задаче комплексно

Разработаем и изготовим любые полимерные изделия, при необходимости осуществим сборку или склейку элементов, подберем упаковку.
Соблюдаем сроки

Соблюдаем сроки

Строго соблюдаем сроки поставки по договору, вовремя доставим партию изделий в любой регион России.
Наша команда – опытные профессионалы

Наша команда – опытные профессионалы

В нашу команду попадают только высококвалифицированные специалисты с опытом по специальности.
Какие материалы обрабатывают резкой
Каждая из технологий эффективна для обработки конкретных вспененных пластиков. Для производства изделий из вспененных полимеров мы применяем три технологии резания разными инструментами: плоттером, алмазной струной,лазером.
Поролон
Пенополистирол
Изолон
Проектирование изделий
Присылайте чертежи в любом формате: AutoCad (*.dwg); Corel Draw (*.cdr); Stereolithography files (*.stl); Step files (*.stp); Acrobat (*.pdf).
1
Дорабатываем по ТЗ клиента
Присылайте вашу действующую упаковку – наша команда доработает ее по вашему ТЗ.
2
Работаем по проекту и ТЗ клиента
Присылайте чертежи в любом формате, мы подготовим КП и предоставим полный расчет.
3
Реализуем решения по эскизу, 3D модели
Наши инженеры-конструкторы сами снимут необходимые мерки, разработают чертёж и передадут изделие в производство.
Нужна консультация?
Позвоните нам или напишите на электронную почту: менеджер подробно расскажет о материалах, с которыми мы работаем, и способах производства. Обсудим детали проекта, проконсультируем, предоставим предварительное коммерческое предложение.
Задать вопрос
Бесплатный образец для тестирования
В зависимости от запроса клиента, выбранного материала и планируемого объема партии мы изготавливаем образец для примерки товара и тестирования защитных свойств в среде эксплуатации. Если поступают комментарии о доработке – вносим изменения в чертеж и производим новый образец. Если результаты проверки отличные – производим полную партию.
С кем мы работаем
Производственные предприятия
Производим одноразовые и многоразовые уголки, профили, термоконтейнеры, ложементы и комбинированную упаковку для компаний разных отраслей промышленности – от пищевой до строительной и других.
Оборонно-промышленный комплекс
Разрабатываем и производим транспортную и межоперационную упаковку для военных приборов, техники, амуниции. Соблюдаем требования ГОСТов и ТУ, а готовые упаковочные элементы доставим в установленные договором сроки.
Государственные компании (тендеры и госзаказы)
Сотрудничаем с унитарными предприятиями, реализуем государственные заказы, участвуем в тендерах: используем сертифицированные материалы, обеспечиваем контракты, строго соблюдаем требования федеральных законов в сфере закупок.

Контурная резка на плоттере

Плоттерная фигурная резка – один из распространенных методов обработки вспененных материалов из-за высокой производительности, скорости, невысокой цены, универсальности.

 Например, стандартный и экструдированный пенополистирол хорошо поддаются обработке этим методом. Оба вспененных пластика легкие, устойчивые к нагрузкам, теплоизоляционные, обладают хорошими амортизирующими свойствами. Пенопласт – самый бюджетный материал из линейки вспененных пластиков для упаковки, поэтому наиболее часто используется как основа термоконтейнеров или транспортной упаковки для однократного применения. Поэтому в качестве способа производства требуется бюджетная технология, чтобы не удорожать пенопластовую упаковку. Фигурная резка пеноплекса или пенопласта отлично подходит для решения этой задачи за счет невысокой цены.

Фигурная резка экструдированного пенополистирола и стандартного пенопласта производится на автоматизированном оборудовании с числовым программным управлением. ЧПУ минимизирует человеческий фактор при обработке, поэтому риск получения брака минимальный. Режущий инструмент называется «плоттер» или «каттер», поэтому технология известна также как «резка каттером». Кроме пенополистирола, производится фигурная резка изолона, поролона, этиленвинилацетата (ЭВА), пенополипропилена.  Также на ЧПУ производится обработка лазером или алмазной струной. 

Алмазная резка

 Технология заключается в воздействии на материал струной с алмазным напылением.  Преимущество алмазной струны в том, что можно единовременно разрезать большие объемы материалов. Одновременно можно изготовить большое количество простых элементов упаковки в зависимости от задач, которые стоят перед производством. Также нет ограничений по их форме и размеру.

Особенность, ограничивающая ее использование, – след от входа струны. Это не критично, если герметичность – не обязательная характеристика будущей упаковки. В противном случае следы от струны  устраняют при помощи склейки – это не влияет на прочность или амортизирующие способности ложемента.  

Например, резка EPP (полипропилена)  наиболее часто производится при помощи струны с алмазным напылением. Это выгодный, быстрый, аккуратный способ производства разной упаковки, ложементов и термоконтейнеров.

Лазерная резка

Если алмазная струна или режущий плоттер воздействуют на материал при помощи режущего инструмента, то на лазерном станке им выступает  сфокусированный лазерный луч. Формоизменение материала происходит за счет его оплавления, поэтому следы от входа или выхода луча отсутствуют.

Сфокусированный лазерный луч способен резать сразу несколько листов материала, при этом отходной стружки или пыли нет, расход материала оптимизирован, точность резания высокая, погрешности минимальны, а срок службы лазера не ограничен – он не изнашивается.

Этот метод используется для производства цельных, герметичных ложементов. Обработанные этим методом вспененные пластики выглядят эстетично – резы идеально ровные, торцы гладкие. Наиболее часто лазер используется для обработки этиленвинилацетата (ЭВА), пенополиэтилена (ППЭ), пенополиуретана (ППУ). Как раз эти материалы наиболее часто используются для производства премиальной, подарочной, презентационной упаковки: важна эстетичность.

Также, помимо лазера, алмазной струны и контурной резки режущим плоттером, может использоваться фрезерная резка, или фрезерование.

Выбор технологии резания зависит от физико-механических свойств вспененного пластика, сроков исполнения проекта, установленного бюджета, эксплуатационных качеств упаковки.  Перед началом работы над каждым проектом менеджеры проводят встречу с клиентом, на которой отвечают на любые вопросы об упаковке и методах обработки, консультируют для выбора их эффективной комбинации, предоставляют образцы вспененных пластиков. После того, как все упаковочные элементы готовы, мы собираем партию на нашем складе, который находится в Санкт-Петербурге, и отправляем ее в любой город России, стран СНГ или Европы.

Наши контакты
Адрес:
г. Санкт-Петербург
ул. Седова 13, офис 247
Телефон:
Загрузка карты ...