Минимальный заказ 80 000 руб.
Работаем только с юридическими лицами
Уголки, профили, ложементы, вставки, вкладыши, комбинированная упаковка, 3D фигуры, плиты или термоконтейнеры производятся методом фрезерования или формовки, используется также 3D резка пенопласта. Наиболее часто мы рекомендуем последнюю технологию как самую быструю, высокопроизводительную, при этом бюджетную.
3D резка пенополистирола (её еще называют нихромовая резка) производится на автоматизированных обрабатывающих станках с числовым программным управлением. Инженеры-конструкторы заранее подготавливают чертежи, загружают их в компьютерные программы, поэтому человеческий фактор минимизирован. Резка пенопласта на ЧПУ обеспечивает точность размеров, минимум брака, осуществима на заготовках толщиной 3 мм, 50 мм, 1000 мм.
Резка пенополистирола нихромовой струной оставляет следы от входа/выхода. Они устраняются склейкой, но иногда это может быть неэффективно. Если нужно герметичное изделие, фигурная обработка пенополистирола уступает фрезерованию.
Резка пенополистирола фрезой используется для производства цельных изделий – герметичных термоконтейнеров или ложементов, а также для обработки сложных элементов. Точность резания достигает 0,3 миллиметра, а глубина – до 1 метра. Также, при фрезеровании расход материала оптимизирован – несмотря на высокую стоимость, это выгодная технология обработки.
Фигурная резка пенопласта применяется для производства ложементов, логотипов, букв или цифр, изотермической тары. А 3D обработка пенополистирола – способ изготовления объемных фигур, декораций, рекламных вывесок, др. Фрезерование выбирают, когда требуется обработка сложных или мелких элементов, если нужно цельное герметичное изделие.
Резка пеноплекса производится теми же методами.
Из пенополистирола производится одноразовая бюджетная упаковка с амортизирующими свойствами, способная защитить хрупкие изделия при транспортировке или хранении за счет способности поглощать энергию ударов. Также из этого вспененного пластика производятся сложные цельные ложементы с крышками или без них. Они повторяют контуры товаров, «обтекают» их, защищают со всех сторон.
ППС обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому используется как основа термоконтейнеров – пищевых, медицинских, промышленных. Такая изотермическая тара идеальна для хранения или транспортировки медицинских препаратов, вакцин, свежих или замороженных продуктов питания, готовой еды. Контурная резка пенопласта применяется для производства изделий любого размера.
Кроме обычного ППС, свойства которого перечислены выше, существует еще два вида. Они различаются внешне, по эксплуатационным качествам, цене, сферам применения.
Стандартный пенополистирол;
Экструзионный ППС (пеноплекс): прочный, более плотный, чем обычный ППС, с похожими амортизационными свойствами. Визуально он более приятный, поскольку у него отсутствуют видимые гранулы. Как обычный ППС, экструдированный используется для создания разных видов упаковки, однако его цена выше, поэтому из него не производятся транспортные упаковочные элементы для однократного использования. Популярная технология обработки – резка пенополистирола экструдированного.
Твердый ППС. Прочный и жесткий при малом весе, погодоустойчивый, радиопрозрачный. Из него изготавливают комплектующие для радио- и электропромышленности. Существует несколько видов – их различают по плотности от 100 кг на кубический метр (ПС-1-100) до 600 кг/м3 (ПС-1-600).
Наше производственное предприятие находится в Санкт-Петербурге, но мы сотрудничаем с клиентами из разных городов – организуем доставку по всей России.
В компании организован отдел проектирования – разработаем пенопластовые изделия с нуля, возьмем за основу фотографию или эскиз, или повторим прототип.
Менеджер ответит на любые вопросы про обработку пенопласта для упаковки, расскажет про условия доставки, произведет предварительный расчет сроков и цены проекта, проведет консультацию.
Чтобы заказать обработку вспененного полистирола для производства фасадного декора, упаковки, термоконтейнеров, декораций, несъемной опалубки или блоков форшахт, позвоните или напишете на электронную почту или заполните форму обратной связи. Обработаем заявку в течение часа.