Фигурная резка пенопласта

Изготовление упаковочной продукции методом контурной резки — это быстрый комфортный по цене способ получить упаковку хорошего качества. В качестве инструмента применяется нихромовая проволока. Нихром — это сплав, в состав которого входит большое количество различных металлов, но наибольшую концентрацию составляют никель и хром. Отсюда и название сплава.

ФИГУРНАЯ РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Почему с нами?

Нихром не подвержен коррозии, имеет малый вес, устойчив к агрессивным веществам. Но самое главное, он стоек к высоким температурам, что делает его идеальным материалом для раскроя пенопласта в промышленных масштабах. На нашем предприятии стоят станки для контурной резки с ЧПУ. Нам по силам изготовить любой вид ложемента или вставки.

Какие изделия изготавливают методом фигурной резки струной

Мы производим стандартные виды упаковки. Мы изготавливаем их из года в год, они стали частью нашего каталога. Если необходимо, мы создаем упаковочную продукцию строго по чертежам и ТЗ заказчика. Если же эти варианты не подходят, мы можем разработать любой вид ложемента из пенополистирола вместе с клиентом, исходя из его задач, сроков, бюджета.

В нашем каталоге размещено множество видов упаковочной продукции с различными заданными параметрами. Это бесчисленное количество уголков, профилей, вкладышей разных размеров и конфигураций. Мы подберем для заказчика подходящие под его товары элементы упаковки, а при необходимости внесем в шаблон небольшие изменения. В каталоге мы постарались отразить актуальные цены на продукцию, чтобы заказчики могли не только выбрать вид упаковочного элемента, но и вписали эти затраты в свой бюджет. Контурная резка позволяет изготавливать упаковочные элементы из пенопласта в большом количестве за короткое время.

Если клиент приходит с готовым проектом и чертежами будущего вкладыша, мы производим для него продукцию строго по его чертежам и ТЗ. В некоторых случаях мы адаптируем чертежи под наш производственных процесс. Никаких ограничений не существует, мы можем создать любое изделие: сложные ложементы, простые элементы упаковки. Единственным фактором, который может остановить нас и заставить выбрать другой метод обработки пенополистирола, является негативное отношение клиента к следу от входа и выхода струны. Который неизбежен при резке полимера горячей струной.

Мы сопоставляем задачи, которые должна выполнять пенопластовая упаковка, свойствам, которыми она должна обладать. И принимаем решение вместе с клиентом о том, какой способ производства использовать. Если вкладыш должен быть герметичным и цельным, то от фигурной обработки приходиться отказываться в пользу других методов, например, фрезерования ппс.

Разработка и производство изделий

Если клиент приходит к нам без чертежей упаковки, процесс разработки строится следующим образом: мы просим заказчика привезти или отправить к нам в офис товар. Он также может прислать нам его макет. Наши инженеры-конструкторы снимают мерки с продукции и создают чертеж будущего ложемента. При это они ориентируются на информацию, которую дал клиент: зачем необходима упаковка, какую задачу она выполняет, какими свойствами должна обладать. Далее мы согласуем чертежи и приступаем к производству.

Некоторые партнеры приходят с проектами 3D-конструкций из ППС. У нас есть опыт производства этим способом. Фигурная резка 3D-моделей разных предметов — это сложный в программировании, но простой в исполнении процесс. Поэтому наличие станков с ЧПУ — решающий фактор.

Мы также режем пенопласт нихромом и доставляем товары в Ижевск, Иваново, Казань, Иркутск, Саратов, Челябинск, Санкт-Петербург и другие города нашей страны.